Technológia UV atramentovej tlače sa presadila v rôznych tlačových sektoroch vďaka jej rýchlemu vytvrdzovaniu, reprodukcii živých farieb a ekologickej a energeticky efektívnej povahe. Proces zvyčajne zahŕňa niekoľko fáz: návrh vzoru a príprava substrátu, predúprava substrátu, digitálna atramentová tlač, UV vytvrdzovanie a následné spracovanie. Návrh vzoru a príprava substrátu zahŕňa určenie alebo návrh rozmerov tlačového substrátu na základe zamýšľaného vzoru. Počas predbežnej úpravy si rôzne materiály vyžadujú špecifické prípravné opatrenia – napríklad drevené povrchy môžu vyžadovať vyrovnanie a odstránenie prachu, zatiaľ čo sklo môže vyžadovať antidelaminačný náter. Vo fáze digitálnej atramentovej tlače sa súbor so vzorom nahrá do tlačiarne, nakonfigurujú sa parametre tlače a tlačová hlava presne nanesie atrament na povrch substrátu. UV vytvrdzovanie využíva ultrafialové žiarenie na spustenie rýchleho zosieťovania a tuhnutia oligomérov a monomérov vo vnútri atramentu, výsledkom čoho je odolný atramentový film. Kroky následného spracovania – ako je zvýšenie odolnosti proti opotrebeniu alebo rezanie materiálu do konečného tvaru – sú prispôsobené konkrétnemu produktu, pričom sa počas celého pracovného postupu dodržiava prísna kontrola kvality.
Na mikroskopickej úrovni predstavuje základnú technológiu príprava atramentu pre atramentové tlačiarne vytvrdzovateľné UV žiarením. Ak vezmeme ako príklad UV vytvrdzovateľný atrament určený pre informačné kódy, kompozícia primárne pozostáva z pigmentovej disperzie (farebná pasta) a nosiča (lak). Pigmentová disperzia sa skladá z disperzného média, dispergačného činidla a pigmentového prášku; napríklad UV-vytvrditeľný monomér ako tetrahydrofurfurylakrylát (THFA) môže slúžiť ako disperzné médium s kompozitným dispergačným činidlom použitým na dispergovanie pigmentov prostredníctvom špecializovaného procesu mletia. Vehikulum pozostáva z monomérov, iniciátorov a vyrovnávacích činidiel; to si vyžaduje výber monomérov, ktoré ponúkajú rýchle rýchlosti vytvrdzovania a vynikajúcu zmáčavosť pigmentu v kombinácii so zmesou viacerých fotoiniciátorov na zvýšenie účinnosti vytvrdzovania. Zloženie atramentu možno optimalizovať – napríklad úpravou pomeru iniciátorov alebo začlenením polyuretánových prepolymérov na spresnenie rýchlosti schnutia, alebo pridaním špecifických monomérov, úpravou teploty tlačovej hlavy a použitím kompozitných vyrovnávacích činidiel na zlepšenie vlastností roztierania atramentu a presnosti tlače na substrát.
